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硅质板设备凝聚全新的力量之硅质板生产流程
  • 发布日期:2019-05-14      浏览次数:70
    •   硅质板设备凝聚全新的力量之硅酸钙板生产线,纤维增强硅质板设备是国家经贸委推荐重点发展的新型墙体材料之一。硅质板设备是无污染、环保型、新型建材产品,硅质板设备在高层建筑和框架轻板建筑体系中,是不可或缺的墙体材料;伴随着我国墙体改革的深入进行,硅钙板已广泛用作内墙板、外墙板和建筑物的装饰板,天花板,吸音吊顶板。
       
        硅质板设备的原料来源较广泛,硅质材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂尘、瓷土等,钙质材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、电石泥等,增强材料可用玻璃纤维、云母粉、纤维素、有机合成纤维及石棉纤维。生产硅钙板的工艺方法有模压法、抄取法和流浆法。
       
        硅质板设备生产流程;
       
        1、 将水泥、纸浆等原材料通过计量按要求的量投入泵式打浆机,水的加入是由回水罐来控制,在泵式打浆机中,原材料循环流动,得到充分混合;
       
        2、 将料浆输送到斗式储浆池中,不断地搅动以保持均匀性,将料浆送到中间储罐后再送至抄取箱,在抄取箱内同样搅拌以保持均匀性,料浆粘在转动的毛毯上,经真空箱真空脱水,在经过压紧的成型筒,料层就缠卷在成型筒上,料层不断加厚并脱水,形成一定厚度的料坯;
       
        3、 挤出的混水汇于地坑,经回水泵输送到混水罐,沉淀的泥料放回泵式打浆机混入原料,部分混水供调节料浆浓度,顶部稍清的水经连通口淌入清水罐进一步沉淀,清水用于清洗毛毯,沉淀物考虑利用或者处理掉,如回水中杂质有害物增加,回水中的清水可以排掉,补充水以清洗毛毯方式加入;
       
        4、 料坯从成型筒上脱落,由高低接坯机送入平接坯机,并由定位纵切刀片完成对料坯的纵向切边;
       
        5、 料坯停留在平接坯机上,液压真空堆垛机吸盘上下垂直升降后由吸模吸盘从模板小车上吸起一张模板,小车向前移动,并由连接在车架上的横切刀片对料坯进行横向切边,吸盘下降,吸模吸盘将模板放置于堆垛小车上,吸板吸盘吸附板坯后吸盘上升,小车向后移动,吸盘下降,吸板吸盘将板坯放置于堆垛小车的模板上,吸模吸盘再次吸起一张模板,上升,完成一次真空堆垛及堆垛周期;
       
        6、 切边下来的余料由接坯机输送带输送至回料搅拌机,在回料搅拌内搅拌后送至斗式储浆池回用;
       
        7、 将堆垛完成的板、模小车推入蒸气养护房养护,经过一定周期推出养护房进行脱模;
       
        8、 脱模机将板坯和模板分开堆放,一定数量的板坯上放置一块蒸养垫板;
       
        9、 将垫有蒸养垫板的板坯推入蒸养釜内进行一定时间的高压蒸养;
       
        10、 将经过高压蒸养的板坯放入烘干房内烘干以去除板内的水份;
       
        11、 板坯进入磨边倒角机磨边倒角,将板坯光滑地加工至规定的尺寸;
       
        12、 检验合格后,硅酸钙板可以出厂
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