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模箱压制匀质颗粒板设备生产特点
  • 发布日期:2023-01-14      浏览次数:289
    • 模箱压制匀质颗粒板设备生产特点

      匀质板设备采用两级搅拌系统,一级搅拌是将计量好水和粉剂利用高速搅拌制成浆料,然后浆料卧式搅拌器再跟聚苯颗粒进行混合。一级搅拌我们是状态下实现的,这样整个搅拌系统的流程中就避免了扬尘的产生,同时二级搅拌又让浆料对颗粒有充分的包裹。
      匀质板切割设备采用的自动化控制程序,自动横切、竖切、反转、平移,自动清除废料,中间无需人为操作,实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。 模箱水泥基匀质板设备是将发泡剂加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、自然养护而成的轻质多孔混凝土板材。 我厂的匀质板生产设备型号可加工定制。
      匀质板切割锯坯块无需搬运无需翻转。坯料切割一次成型,可以按照客户要求自由调整尺寸。板材外观尺寸偏差小,合格率达97%以上。该线节省劳动力,提高了生产效率。水泥基 匀质板生产设备原料为水泥和粉煤灰与聚苯颗粒及少量的发泡剂、稳泡剂、纤维硅钙质材料和发泡剂及其它助剂等多种物质,经研究制成的闭孔型硬质保温板。匀质颗粒板设备以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。该产品导热系数低、保温效果好、不燃、防水,与墙体粘结力强、强度高,无毒害放射物质、环保。

      匀质保温板设备具有结构设计合理、性能稳定、用工量少、操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等优点。切割锯:完成去皮、断块、成品等三次切割。
      匀质板设备主要包括电子计量系统、自动上料系统、自动混料系统、外加剂加料系统、自动浇注系统、产品成型系统、自动下线系统、自动切割系统等。 模箱匀质板设备注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟。水泥基匀质板设备采用单份计量和搅拌,所谓单份就是浇筑到每一个模具箱里的料都是在原材料端进行了单独的计量后进行搅拌和混合后的。

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