硅质板设备配置

硅质板设备配置

  硅质板设备改性分为三大主要系统渗，主机，真空泵，真空罐，搅拌罐。主机的构造：皮带滚轮两端各一个，主要作用传输，皮带一套注皮带上有专业人员通过精心设计的圆孔，圆孔的作用是有效的通过皮带下方的吸料盒进行对聚苯板的吸附渗透，主机的两侧都附有挡板，其产品在连续生产线连续同步完成发泡、固化、覆膜过程。面层轧压设备用于将面层材料轧压成设计所需要的花纹或图形；反应灌注机用于A料、B料按工艺要求的比例计量混合；移动浇注机用于将混合的AB料及泡沫以往复移动的方式覆盖在下层面材上；层压机上下各一台，用于原料在上下层移动链板间固化、定型；热风循环装置用于层压机内部的加温；贴侧边纸和侧边输送机用于板材测边挡料，修边机用于改性EPS防火保温板板两侧修边；自动跟踪机用于将板材切断成定长；生产方式为连续不间断，生产效率高，产品质量稳定，板材密度均一是防止聚苯板在传送的过程中跑偏，也具备防火材料的流出，皮带的上方分别放有三个刮料板和一个放料盒，*个刮板是可以有效的使放料盒放出的料倒流，聚苯板通过*个刮板的时候放料的里的料也随之流出，在经过第二个刮板的时候刮板会把多余的防火材料刮掉，而在经过第三个刮板的时候把未刮净的防火材料进行二次刮净，这样附在聚苯板上方的防火材料基本刮净。而在聚苯板通过末端的时候还设有一个压滚，通过压滚的挤压聚苯板完成生产。下面我们来介绍一下真空泵，真空罐与搅拌罐的原理：真空泵和真空罐是相连接的，而真空罐和皮带下方的吸料和是相连的，作用通过开启真空泵经过真空罐在从真空罐连接到的吸料盒，开始对聚苯板的吸附。别小看真空罐他的作用也是设备的主要核心部位之一，真空罐可以有效的使吸附过来的原料与空气在罐体内有效的进行分离，在罐体达到设定的压力后自动阀门打开原料流出。这便是真空罐的作用。

硅质板设备配置

  产品在连续生产线连续同步完成发泡、固化、覆膜过程。面层轧压设备用于将面层材料轧压成设计所需要的花纹或图形；反应灌注机用于A料、B料按工艺要求的比例计量混合；移动浇注机用于将混合的AB料及泡沫以往复移动的方式覆盖在下层面材上；层压机上下各一台，用于原料在上下层移动链板间固化、定型；热风循环装置用于层压机内部的加温；贴侧边纸和侧边输送机用于板材测边挡料，修边机用于改性EPS防火保温板板两侧修边；自动跟踪机用于将板材切断成定长；生产方式为连续不间断，生产效率高，产品质量稳定，板材密度均一。