渗透硅质聚苯板设备生产流程

渗透硅质聚苯板设备生产流程

改性聚苯板设备在材料选用上,水泥一般采用32.5R, 发泡剂目前市场上有动物性与植物性2种,对于保温行业来说,我们主张采用动物性,因为从性能上来说,动物性发泡剂具备气孔独立,强度高等特点,做出的硅质改性聚苯板具有容重轻,气孔分布均匀,保温性好,有一定的抗渗性,并具备良好的隔音性；而植物性发泡剂由于连续气泡的特点,相对于动物性发泡剂来说做出的硅质改性聚苯板容重偏高,保温性稍差,另在抗渗及隔音上均不及动物性发泡剂,但植物性发泡剂具有发泡量大,流动性好的优点,在地暖施工中较动物性发泡剂更易于操作。
硅质聚苯板设备是经过反复研究实践而研制的新型*防火保温板设备，全套设备由电箱主柜、上板平台、主机头、压板平台、真空罐、搅拌罐等设备组成，板材由优质型钢焊接，并经过时效热处理，具有强度高，抗高温，不易变形等特点。主柜由PLC全电脑触摸式显示屏控制，实现全程自动化。生产的注入设备可使普通泡沫板经过设备再加工*达到阻燃、增重等*效果.小型产量200-300立方/天，大型400-600立方/天。

聚合聚苯板设备板机采用滚轴传动、变频调速设计，根据生产需要调整速比，从而达到进板机、主机同步，解决了进板皮带传送、出板同步主机速度的方式在生产过程中皮带会随着生产产生磨损。

硅质板生产设备主机又可细分为传动吸附皮带、下料器和真空箱三部分。传动吸附皮带采用纯料橡胶生产、模具开槽，保证了皮带的使用寿命和精度；皮带两边采用挡板设计使得生产尺寸可以调节的同时通过对挡板底部材料的更换*解决了两边漏料问题；很多厂家采用的皮带裙边设计，解决了两边漏料问题，但其实是牺牲尺寸调节做到的。下料器*设计*解决了下料不均、飞溅的问题，在保证所产板材质量均衡稳定的基础上使操作区域干净整洁；传统的真空箱往往尺寸宽大、笨重，易出现密封不严、吸附皮带塌陷从而导致板材渗透不匀或断裂，我公司设计人员对其进行设计采用水密封的方式不仅提高了真空箱的密封性还减少了其与皮带间的摩擦。

渗透硅质聚苯板设备生产流程