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水泥发泡板设备成套生产线

产品时间:2020-10-21

简要描述:

水泥发泡板设备成套生产线该生产线采用自动配料、电子计量,自动化程度高,计量准确,操作调控精准;成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等 特点。全套设备包括:电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动浇注设备、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。

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水泥发泡板设备成套生产线

水泥发泡切割设备是数字程序控制线水泥发泡切割设备的重要组成部件之一,它的结构形式和制造精度将直接影响生产率和加工工件的精度及表面光洁度。我国广大工人和革命的技术人员,通过反复实践,创造了快速走丝法的高频线电极电蚀加工,使生产率达到了较高的水平。所谓快速走丝,就是将线电极的移动速度提高到8-v1.0米/秒。这样,一方面有利于把电蚀过程中产生的屑末及时排出,另一方面使受热的线电极快速退出加工区,并立刻得到冷却,从而提高了线电极承受负载能力和有助于减少放电后所残留的离子,避免弧光放电。因此,采用了快速走丝后,其生产效率比慢速走丝线切割高十倍以上,并且可以稳定地加工较厚的工件,并可以提高线电极的利用率。本文主要介绍一种快速走丝的典型结构形式,并简要地介绍一些其他结构形式的水泥发泡切割设备,供制造使用时参考。但是,随着数字程序控制线水泥发泡切割设备的广泛使用,水泥发泡切割设备的结构会不断地得到改进和完善。

发泡水泥保温板设备也可称为水泥发泡保温板设备、水泥发泡设备,是的一种。发泡水泥保温板设备主要有上料、搅拌、注模、发泡,发泡和初期养护等具体生产工艺。

生产工艺

1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;

2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;

3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;

4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;

5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;

6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;

7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。

加入双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂融合发泡而成。水泥发泡保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带理想的保温材料,其优点是保温效果良好,导数系数低,不燃烧,防水,与墙体粘接力强,强度高,无毒害放射物质,环保。水泥发泡保温板的主要材料是水泥,加入双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂融合发泡而成。发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带理想的保温材料,其优点是:导热系数低,保温效果好,不燃烧,防水,与墙体粘结力强,强度高,无毒害放射物质,环保。水泥,粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。溶液,化学式为H2O2,其水溶液俗称双氧水。

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