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水泥基匀质板设备生产工艺

产品时间:2020-04-26

简要描述:

水泥基匀质板设备生产工艺水泥基匀质板设备先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚苯颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆)将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模,隔天搬运,3天切割。

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水泥基匀质板设备生产工艺

匀质板设备生产工艺:原材料计量---模具准备---喷脱模剂---料将搅拌进入升降平台的模具车---推送到养护室--- 固化养护---脱模---切割—养护---检验入库---出厂。

匀质板规格品种多,容重范围:(160—200kg/m3);长度范围:(0.6米—1.2米);宽度范围:(0.3米—1.2米);厚度范围:(20毫米—200毫米)。

匀质板设备以镁水泥或普硅水泥为主要胶凝材料生产的不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板,应通过抗返卤、泛霜及氯离子溶出量检验,使用范围限于外墙内保温工程

水泥基匀质板设备采用PLC自动化控制,实现了原料自动入仓、自动输送、自动计量、自动搅拌、伺服式自动上模板、自动涂油、自动铺布、自动喂料、自动摊平、在线自动切断、自动增速复压、自动码垛、自动进入养护室、自动卸垛、自动脱模、自动分切、自动吸尘、产品自动码垛、自动包装。

水泥基匀质板设备生产工艺

 水泥基匀质板设备先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚苯颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆)将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模,隔天搬运,3天切割。
水泥基匀质板设备、匀质板生产线
1.采用多锯切割,一次可将大型坯体分切成几十块,切割速度是一般切割机的10~30倍。
2.切割规格可变。本机可根据制品要求,将坯体切割成不同的规格,切割厚度从20mm到1500mm皆可。
3.切割尺寸,误差很小。
4.可切割大型坯体,坯体大宽度可以1000mm以上,长度可达3000mm以上,高度可达600mm,应用范围广。
5.装机容量小,节电,切割能耗低。
水泥基匀质板设备整套搅拌设备主要由电子计量装置、上料装置、浆料搅拌设备、操作系统等组成,配料、电子计量,生产精度高,计量准确,操作调控。

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