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匀质板设备工作流程

产品时间:2020-08-16

简要描述:

匀质板设备工作流程质颗粒板生产线以硅、钙质矿物原料及粘结改性剂为主要无机胶结材料,复合膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒(又称膨胀聚苯颗粒),辅以适量的发泡、憎水等添加剂(不含氯化镁、氯氧镁),经水混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的用于建筑节能工程具有良好保温防火板材。生产的产品匀质保温板具有防火性能高、保温隔热性能强、抗拉压强度大、抗水性能好、质地轻、环保可回收利用等特点。

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匀质板设备工作流程

模箱匀质颗粒板生产线以硅、钙质矿物原料及粘结改性剂为主要无机胶结材料,复合膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒(又称膨胀聚苯颗粒),辅以适量的发泡、憎水等添加剂(不含氯化镁、氯氧镁),经水混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的用于建筑节能工程具有良好保温防火板材。生产的产品匀质保温板具有防火性能高、保温隔热性能强、抗拉压强度大、抗水性能好、质地轻、环保可回收利用等特点。

模箱匀质保温板设备辅以适量发泡、憎水等添加剂,经加水混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的用于建筑节能工程的具有良好防火性能的保温板材。模箱匀质板设备注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟。

水泥基匀质板设备震动式下料和排气式压膜系统,混合料模箱后难免会带入大量空气,既破坏板面的美观又影响产品的性能指标,高频震动系统可以使得物料夯实,电脑控制的压膜系统可以根据排气的需要随时变化压力曲线,使得模箱底部和顶层的密实度接近一致。

匀质聚苯板生产线减少人力:一般的生产线用人4-6人就可以正常全面的生产。产量:根据自动化程度产量为2000-3000张板材。,保温层与模板合二为一,工程造价较低。

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