水泥基匀质颗粒保温板压制设备生产线

水泥基匀质颗粒保温板压制设备生产线

水泥基匀质板设备在全部的生产过程中采用全自动电脑控制，整套搅拌设备主要由电子计量装置、上料装置、浆料搅拌设备、操作系统等组成，配料、电子计量，生产精度高，计量准确，操作调控。自动上模板、自动断板、自动下架、自动脱模、高智能化、高强度、高精度、传输稳定。将水泥、纤维等原料由配料系统进行配料制浆，使原材料充分混合，保持均匀。所有物料均实现自动化电脑计量，无须人工配料，确保了产品质量的稳定性，全程实现自动化程度生产，用工量大幅降低50％以上。水泥基匀质板设备具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无滴落，使用温度围广，低温环境下不收缩、不脆化，是暖通制冷工程理想的绝热材料。

水泥基匀质板设备主要由以下组成：

一、储料仓：分为水泥仓和粉煤灰仓；如果小规模生产或者使用袋装水泥，只需要仓库即可；

二、预混设备：完成干粉、化工料搅拌混合。有大型干粉搅拌平台，也有小型干粉预混机；

三、灌注设备：加水搅拌浆体，并灌注到模箱中。分为手动灌注机、半自动灌注机、全自动灌注机、固定式连续灌注平台四种；

水泥基匀质聚苯颗粒保温板制作说明先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天切割。

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