机制砂浆岩棉复合板生产线工艺

机制砂浆岩棉复合板生产线工艺

水泥砂浆岩棉复合板设备其板长不受限制，可达12米以上，外墙岩棉砂浆复合保温板*符合技术设计上的防火要求。且克服了以往板材没有足够的整体性和刚度、抗折双面复合岩棉板砂浆设备优质岩棉板复合设备和抗冲击性能较差的缺陷。

砂浆岩棉复合板设备主要由干粉砂浆混合机、物料计量系统、提升机械、保温砂浆储存、保温砂浆包装机、水泥和粉煤灰储存罐、螺旋输送机等组成。具备主体同寿命。2002年引进高科技全自动矿棉平板生产线一条，年产量12500m3，岩棉板广泛应用于船舶、冶金、电力、建筑等行业。本产品施工及安装便利、节能效果显着，具有很高的性能价格比。 　　船用和憎水岩棉保温板在生产时加入了憎水添加剂，具有良好的防潮性能。船用岩棉板用于船舶的保温隔热和防火隔断；憎水岩棉板用于车辆、移动设备、冷库工程、空调管道以及在潮湿环境中的保温防火以及对防潮有一定要求的应用场合。

岩棉板复合设备操作步骤；1、开动干粉搅拌系统将抗裂砂浆侵倒与储料槽中，干粉砂浆上料系统将自动上料至搅拌系统之中。 2、砂浆搅拌系统启动，按水比将砂浆与水均匀混合搅拌，完成搅拌后打开蝶阀，将砂浆流向砂浆储存罐，再由砂浆储存罐分别放料至底面复合料槽和上面复合料槽，【之后干粉上料系统与砂浆搅拌系统继续工作，从而进行工作系统的不间断进程】。 3、启动砂浆复合平台，将塑料膜和网格布顺序平铺于底面砂浆复合料槽下方，工作系统运行。砂浆覆盖于网格布之上，在由工人将岩棉条排列在砂浆上方，经过压实压磙至上面砂浆复合料槽，网格布，塑料膜，二次压磙压实。 4、启动纵向切割锯盘和横向切割锯盘，复合好的岩棉砂浆复合板设备会经过纵向-横向自动切割成型，根据系统设定自动计量尺寸，实现半自动化操作。 5、复合切割的板材在经过出料平台后由工人运送至晾晒工棚进行风干处理，及完成了岩棉双面复合砂浆岩棉砂浆复合板设备全长16米，主要由进料平台、切割平台、出料平台、搅拌系统四部分组成，切割平台包括横切和纵切两部分，出料平台上有两套压辊和挡料板，每套设备还配有网格布支架和塑料膜支架。水泥砂浆岩棉复合板设备是在泥浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现两面复合板制作与岩棉板两面复合一次成型，并在复合板里面形成泥浆网状立体连接结构。由于采用的技术*，不仅使工作效率整倍提高，制板成本大幅度降低，而且极大的提高了制品的综合质量、机械强度和面层的粘结牢度。从根本上克服了传统岩棉保温复合板两次粘结工艺造成的重复劳动，复杂工序急粘结不牢固，成本高等缺点。岩棉复合板生产线相比人工来讲，自动化程度高，省工省料，节能环保，设备性能稳定，做出的成品美观，质量高，由于现在工程质量要求越来越高，岩棉复合板设备的需求量也在日益火爆。此设备仅需简单的培训便可，没有复杂的生产工序，简单易学，维护保养方便。

机制砂浆岩棉复合板生产线工艺