水泥基匀质聚苯板设备模箱型生产线

水泥基匀质聚苯板设备模箱型生产线

匀质板设备主要生产工序包括，辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。匀质保温板设备的制作过程：在水泥浆液中，加入一定比例的发泡剂，聚苯颗粒，不断搅拌。匀质板高速带锯切割装置，包括切割室，所述切割室设有多组带锯结构，匀质板切割带锯结构包括置于主传送带上方两侧且对称分布的主动带锯轮和被动带锯轮，及连接两者的锯条。匀质板设备的制造流程：先是控制好用来制造水泥基匀质保温板原料以及计量，接下来就是上料上好料之后就是制浆，根据配置好的的计量和制浆液进行发泡，混合之后放在模具里面进行浇筑，浇筑好、还要进行一段时间的养护切割，后在进行适当的保湿这样可以增加复合水泥发泡保温板的抗压能力和保温防火性能。

匀质板设备产品匀质保温板是以膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为骨料，经搅拌、压制、养护成形。生产过程无需高温高压，产品无毒、无害、无污染、无放射性，属绿色环保的新型节能建材 。

匀质板切割设备：完成去皮、断块、成品等三次切割。分为简易切割机、自动切割机、全自动切割线三种。先按顺序摆放机器，（1去皮段。2里切断3分切断。）注意；要把机器放平、放稳。1段和2段要在一条直线上，2、接入电源电源电缆用三相四线。依次按下绿色按钮，看个各接触器正常工作，然后再依次接入负载电机3、调节靠尺（根据自己发出时毛坯调节左右尺度）调解分切上下压辊按自己所做产品上线调节。4、开始工作1.先开启上下去皮机，然后开启送料辊。2.开启力切断3.开启分切断然后开启第二送料辊。整条线采用框辊道传送连续流水作业。坯块无需搬运无需翻转。从坯料上线——水平两面切割——四锯垂直切割——自动90度转弯——切割为成品板——成品板塑封机包装件。实现自动流水生产。

匀质设备自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能，该机操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺。

匀质板多层带锯切割后板是摞在一起的，要想达到*高的板面尺寸精度，使每块板的对角线尺寸控制在1mm以内，就需要对单板进行分离后修边分割，快速升降式分板机构巧妙的实现整个过程。

料坯由流浆成型筒脱落，由接坯机接送到定位切坯处，由切刀对料坯的纵向切边，切下来的余料由接坯机输送到回料搅拌机，再由搅拌机搅拌后输送到储浆池以再次使用。

性价比优越保留了传统EPS泡沫板"导热系数低、保温效果好、工艺成熟"的优点，并且成本低廉，价格远远低于市场上同类*阻燃型保温材料，以普通材料的价格获得*阻燃的效果，性价比优越，市场前景优越。

1、 水平切割卧式带锯机（上下切割）
2、 立式带锯机组
3、 自动90度拐角装置
4、 匀质板多片切割锯床

水泥基匀质聚苯板设备模箱型生产线