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模箱压制匀质板防火保温板生产设备

产品时间:2023-07-05

简要描述:

模箱压制匀质板防火保温板生产设备匀质防火保温板设备自动化程度高:整条生产线是由PLC电脑自动控制,能保证产品的精度,尺寸、产品的方正度。其产量可以在8小时生产4000㎡板材。

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模箱压制匀质板防火保温板生产设备

匀质防火保温板性能特点:

1、环保性佳 无味、无污染也是我们对用于室内防水材料的基本要求。气味大的防水涂料不用想肯定毒性强,会长期挥发苯并芘等致癌物,除此之外,它不能用于室内防水。

2、耐用、寿命长:特别是用于卫浴间、厨房等地方, 需要防水性能的水泥纤维板。

3、无腐蚀性:选择PH值为中性的防水材料,有效地避免施工后的防水层出现返酸、返碱、龟裂和腐蚀金属部件的现象。

4、可靠性高:能够优中选优。选择口碑好、防伪程度高、有国际质量体系认证的品牌产品。

水泥基匀质板设备产品的制作过程:在水泥浆液中,加入一定比例的发泡剂,聚苯颗粒,不断搅拌,将水泥液体膨胀到一定的比例,就形成了水泥发泡板。匀质板设备主要有上料、搅拌、注模、发泡,发泡和初期养护等具体生产工艺。水泥基保温板是研发的一种新型防火节能材料,具有轻质保温、耐久性好、低碳环保、节能利废等特点,适用于外墙保温及其防火隔离带,满足了外墙外保温市场的对防火安全的急迫需要。水泥基保温板设备包括流水输送装置和切割装置,所述输送装置包括机架上并排设置的若干根传送辊;所述切割装置包括依次设置在输送装置上的卧锯水平切割装置、立锯垂直切割装置和多片自动切割装置。

水泥基匀质板设备包括:电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动 、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。

水泥基匀质板设备坯块无需搬运无需翻转。坯料切割一次成型,可以按照客户要求自由调整尺寸。板材外观尺寸偏差小,合格率达97%以上。该线节省劳动力,提高了生产效率。

水泥基匀质板是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰等为主要原料,添加特制**的发泡剂,在模箱里膨胀定型后,使用特制的自动切割设备切割成相应尺寸的板材。

匀质板设备是我们针对市场需求研发的防火保温板材,以硅、钙质矿物原料及粘结改性剂为主要无机胶结材料,复合膨胀聚苯泡沫颗粒(又称膨胀聚苯颗粒),辅以适量发泡、憎水等添加剂,经加水混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的。

匀质保温板设备以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。

模箱型匀质板设备由磨浆系统、制板系统、堆垛系统、运输系统、磨边系统等组成,该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。匀质板设备产品匀质板是将发泡后的聚苯颗粒表面裹覆一层防火涂料而成,遇火表面炭化后,内部eps颗粒收缩,形成蜂巢隔离仓,从而阻止火势的进一步蔓延。

水泥基匀质聚苯颗粒保温板制作说明先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆)将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模,隔天搬运,3天切割。

模箱压制匀质板防火保温板生产设备









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