产品时间:2024-10-10
轻质水泥基匀质防火保温板生产设备自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能,该机操作方便,运行平稳,可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品,产品表面光滑、平整、密实度高,改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺。匀质板设备生产的匀质板具有容重轻,保温效能高,吸音好和可加工等优点,可以制作成墙保温板,保温块,压面板,楼板,墙板和保温管等制品,
轻质水泥基匀质防火保温板生产设备
水泥基匀质板设备产品的制作过程:在水泥浆液中,加入一定比例的发泡剂,聚苯颗粒,不断搅拌,将水泥液体膨胀到一定的比例,就形成了水泥发泡板。匀质板设备主要有上料、搅拌、注模、发泡,发泡和初期养护等具体生产工艺。水泥基保温板是研发的一种新型防火节能材料,具有轻质保温、耐久性好、低碳环保、节能利废等特点,适用于外墙保温及其防火隔离带,满足了外墙外保温市场的对防火安全的急迫需要。水泥基保温板设备包括流水输送装置和切割装置,所述输送装置包括机架上并排设置的若干根传送辊;所述切割装置包括依次设置在输送装置上的卧锯水平切割装置、立锯垂直切割装置和多片自动切割装置。
水泥基匀质板设备包括:电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动 、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。
水泥基匀质板设备坯块无需搬运无需翻转。坯料切割一次成型,可以按照客户要求自由调整尺寸。板材外观尺寸偏差小,合格率达97%以上。该线节省劳动力,提高了生产效率。
水泥基匀质板是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰等为主要原料,添加特制**的发泡剂,在模箱里膨胀定型后,使用特制的自动切割设备切割成相应尺寸的板材。
匀质板设备是我们针对市场需求研发的防火保温板材,以硅、钙质矿物原料及粘结改性剂为主要无机胶结材料,复合膨胀聚苯泡沫颗粒(又称膨胀聚苯颗粒),辅以适量发泡、憎水等添加剂,经加水混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的。
水泥基匀质板设备采用智能切割系统,根据规格要求,自动分切多种规格的产品,减少了用工量,提高了产品精度,保证了生产快速流水作业。
1、干表观密度,kg/m3:≤180
2、抗压强度,MPa:≥0.30
3、垂直于板面方向抗拉强度(MPa ) ≥0.13
4、体积吸水率 (%):≤8
5、导热系数 W/(mK):≤0.056
6、尺寸稳定性 (% ):≤0.3
7、蓄热系数:≥1.2
8、干湿强度系数:≥0.80
匀质板是一种新型墙体保温材料,其主要原料为阻燃发泡材料。
匀质保温板设备以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。
模箱型匀质板设备由磨浆系统、制板系统、堆垛系统、运输系统、磨边系统等组成,该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。匀质板设备产品匀质板是将发泡后的聚苯颗粒表面裹覆一层防火涂料而成,遇火表面炭化后,内部eps颗粒收缩,形成蜂巢隔离仓,从而阻止火势的进一步蔓延。
水泥基匀质聚苯颗粒保温板制作说明先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆)将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模,隔天搬运,3天切割。
轻质水泥基匀质防火保温板生产设备